宏日机械设备有限公司花生油成套设备的影响油品质量的关键及其防范措施
植物油生产中质量问题的关键控制点
花生油成套设备食用植物油厂生产工艺流程包括原料采购、运输，接收、储存、原料清理、去壳去皮、干燥、制坯、毛油制取、精炼、改性、调制、储存、计量包装、成品储存、产品发放等。
油脂加工主要包括油脂制取和毛油精炼。油脂制取即采用一定的工艺过程将油脂从植物组织中分离出来，常用的方法有压榨法和浸出法。毛油通过精炼得到成品油，花生油成套设备化学精炼是油脂加工行业中最为常见的精炼工艺。从原料、辅料到生产的全过程存在或引入潜在的生物、化学、物理危害都会影响食用油质量，导致食品安全隐患。
郑州宏日机械设备有限公司花生油精炼设备
【处理范围】：各种植物油、食用油、毛油精炼提纯
【生产能力】：1-100吨/天食用油毛油精炼
【应用范围】：菜籽油，葵花籽油，茶籽油，大豆油，花生油等各种植物油
【产品介绍】：普通压榨的花生油(毛油)，胶质很多，其实并不适合直接烹饪菜肴。更加重要的，如果原料花生有霉变的，榨得的油脂存在超标的风险。因此花生油精炼十分必要。花生油概述 花生油使我们经常接触到的食用油，相信大家都吃过这种淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口的食用油。花生油是我国第三大食用油，它的使用量仅次于菜籽油和大豆油。花生油有浓郁的花生香味可提供给人体大量营养，而且能增加食品的美味，可用于炒、煎、炸各种菜肴和食品。
精炼车间
宏日花生油精炼设备在之前我们有讲解过，花生油精炼设备是现今比较不错的油精炼设备，是符合现今油脂行业中比较不错的精炼设备。在生活中我们经常会遇到一个产品具有很多的型号，不同的型号他们的产品特点就不同，那么今天我们所要讲解的花生油精炼设备也是一样的，不同的花花生油精炼设备的操作也是不同的，具体有哪些不同呢，今天花生油精炼设备厂家为您详细的讲解一下花生油精炼设备的操作流程：
花生毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤机过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。
