宏日机械设备花生油浸出设备产品原理:混合油负压蒸发的原理是利用，真空泵对蒸发系统产生负压，使一蒸、二蒸、汽提在负压状态下操作，同时，利用蒸脱机的二次蒸汽作为一蒸的热量来源。混合油的蒸发和汽提是一个高温过程，我公司在生产中为了减少它对油品质的影响，在蒸发过程中改常压操作为负压操作，一方面在负压状态下可以减少油脂与空气中氧分子的接触，避免氧化。其二是降低混合油中溶剂的沸点，来达到降低蒸发温度的目的。宏日设备在负压蒸发工艺中，蒸发器采用负压蒸发，其蒸发温度降低，常压下蒸发器的蒸发温度为80℃，其蒸发后的混合油浓度为70%，如果蒸发器采用负压蒸发，其真空度为40Kpa，混合油浓度达到70%时，其中的溶剂蒸发温度为53℃，这样可以利用蒸脱机的二次蒸汽（温度在80-85℃）作为加热热源，其温度差为27℃，实际生产中，在设定的负压下用作二次蒸汽加热蒸发，完全能够满足生产需要。第二蒸发器的真空度在60Kpa，其蒸发温度在95℃时，混合油浓度可达到90-95%。汽提塔真空度在70Kpa，出口油温在105℃以内时，毛油的含溶量可控制在200mg/kg。
压榨车间
郑州宏日机械设备有限公司花生油浸出设备
【处理范围】：各种油质物料
【生产能力】：大、中、小型
【应用范围】：山茶籽、大豆、花生、芝麻、油菜籽、亚麻籽等各种油质物料
【产品介绍】：首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%以上，而用浸出法取油，饼粕残油1%以下，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高能广泛用于食品原料。产品特点:植物油浸出成套设备是一种连续式的制油设备，它是利用选定的溶剂能够溶解油脂的作用，经过浸泡和喷淋，抽提油料或油饼中的油脂，可采用菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的预榨浸出，也可以用于某些油料作物（如大豆）的一次性浸出。浸出法制油的主要优点：首先是出油率高，目前国内用压榨、螺旋法取油，饼中残油在5%以上，而用浸出法取油，饼粕残油1%以下，并且大豆一次性浸出过的粕，因温度低，粕中蛋白质含量高、质量好，且使用价值高能广泛用于食品原料。浸出法制油具有：加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点，这些都是其他制油法不能相比的。
郑州宏日机械设备有限公司 花生油浸出设备产品FAQ:压榨油与浸出油的区别之处目前生产工艺一般分为 “ 压榨 ” 和 “ 浸出 ” 两种，这也是新国标要求在食用油外包装上标明的内容。压榨法就是通过物理方法，采用机械挤压的方式把油从原料中提取出来，这种方法的优点是天然无污染，但是缺点是出油率低，一般原料残油达到 7 ～ 8 ％；浸出法就是用化学溶剂（一般为正己烷）浸泡原料，将原料里的油萃取出来（整个过程也是物理过程，无化学变化），然后通过一系列的蒸发过程把油和溶剂分离。这种方法的优点是出油率高，适合大工业生产，缺点是油中可能会有残留的溶剂。但是残溶的含量也是有一个国家标准的，符合标准对人体是无害的。花生油浸出设备技术参数可以根据客户需求配置工艺流程.
蒸汽提塔