花生油精炼成套设备:产品详情:花生油由20%饱和脂肪酸和80%的不饱和脂肪酸所组成，其中主要是油酸、亚油酸和棕榈酸，碘价约80～110，属于干性油，油色淡黄透明，有香味，是一种优质的烹调用油。根据国家标准GB 1534—2003《花生油》的规定，花生油按制作工艺可分为浸出花生油和压榨花生油。浸出花生油是经溶剂浸出制取的油，压榨花生油是用压榨方法制取的油。2004年我国开始执行食品安全市场准入制度，销售的各类花生油均应有QS标志。
预处理浸出油罐
郑州宏日机械设备1.压力表指针不能保持，迅速下降原因在于：①安全阀不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨安全阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。2、摇杆顶起原因在于：①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。3、局料原因在于：①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。
产品分类：花生油设备
产品特点：全部工艺设备连续化、机械化操作；采用电脑自动化控制系统，电脑显示、控制、记录;车间设独立控制室，集中控制;内设大屏式模拟控制屏，设自动报警、联锁控制；温度、压力、料位、流量自动控制仪表，确保在控制室内能了解、控制车间运行情况;配备强大的除尘系统，以满足生产和环保的要求。
一、详细说明：本公司生产工艺采用物理压榨取油法，独特焙炒工艺，解决了花生制油的生香和留香问题。要求原料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、压榨，使油脂从油料中分离出来，采用天然过滤提纯技术制得产品。从而保存了成品油脂中的天然营养成份，保持了花生的原汁原味，香味醇厚，是一种现代工艺与传统工艺相结合的制油工艺。
二、产品特点：全部工艺设备连续化、机械化操作; 采用电脑自动化控制系统，电脑显示、控制、记录;车间设独立控制室，集中控制;内设大屏式模拟控制屏，设自动报警、联锁控制;温度、压力、料位、流量自动控制仪表，确保在控制室内能了解、控制车间运行情况;配备强大的除尘系统，以满足生产和环保的要求。
三、工艺流程：原料→清选去杂→破碎→轧胚→蒸炒→压榨 →脱胶精制→浓香花生油。
震动过滤机